核桃油厂家讲解热榨油与冷榨油工艺特点

    核桃油厂家作为一家油脂加工厂，主要加工及销售各种油脂，在油脂加工方面有着丰富的经验，同时对各种油脂的了解。虽然，食用油是日常生活必需品，家庭在购买食用油时也非常的注重健康，品质。其实，市场上的食用油，除了可以根据油料的不同，分为花生油，菜籽油，大豆油等；同时也可根据加工工艺分为热榨油，冷榨油。核桃油厂家针对热榨油，冷榨油的优缺点进行分析及总结。

    在了解热榨油，冷榨油的优缺点前，需要先了解一下什么是热榨工艺，什么是冷榨工艺。热榨工艺是在榨油前先将油料进行高温加热处理，破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。冷榨工艺是在低于60的环境下进行加工，由于冷榨出来的油不含有任何的添加成分，大幅度保留了原料原有的营养素，便于人体吸收相应缺乏的营养。

    一般情况下，热榨工艺主要用于生产加工食用油，先将原料放入锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油之后进行精炼，也就是将油料作物种子炒焙后榨取，气味香、颜色较深、出油率较高；缺点是经过高温榨油使油料中的生物活性物质在压榨过程中损失很大，造成原料中营养流失。冷榨工艺是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。低温冷榨油的温度和酸价较低，不需要精炼，经过沉淀和过滤后就可得到成品油，同时也能保留原料中的营养素；缺点是原料必须经过精选，含水量不稳定，不利于长期存放。